Engenharia da Manutenção 4.0
-
Agenda
Sábado/Quinzenal
-
Horário
08:00h-17:00h
-
Modalidade
À Distância
-
Carga Horária
360h mais o TCC
Disciplinas
- Conceitos de controle de ativos;
- A importância e critério de escolha de indicadores.;
- Avaliação e tratamento dos indicadores no nível gerencial e nível operacional;
- As perspectivas das normas PAS 55 e ISO 55000;
- Modalidades de manutenção;
- 5S;
- Produtividade
- Registro e controle de falhas;
- Aplicação e controle de planos preventivos de manutenção
- Manutenção produtiva total.
- Planejamento para estruturação da gestão do conhecimento na manutenção.
- Documentação técnica para manutenção com foco em retenção e disseminação do conhecimento.
- Plano de cargos.
- Contextualização da manutenção preditiva;
- Probabilidade de ocorrência e evolução de falha;
- Técnicas e tecnologias de manutenção aplicadas ao monitoramento da condição de equipamentos.
- Metodologia de organização do trabalho de reparo: documentação técnica, infraestrutura, listas de verificação;
- Processos de limpeza;
- Ferramentas especiais;
- Reparo por soldagem e usinagem, reparo por metalização e usinagem, insertos, resinas e compósitos para vedação e recuperação dimensional.
- Usinagem de campo, balanceamento, alinhamento de eixos, purificação de lubrificantes.
- Função dos ativos;
- Definição normalizada da falha potencial e funcional;
- Intervalo P-F;
- Modos e efeitos de falhas;
- Consequências da falha;
- Manutenção centrada em confiabilidade.
- Processo de Análise de Falhas – Etapas
- Fractografia e Micromecanismos de Fratura
- Fadiga e Mecânica da Fratura
- Abordagem Moderna da Fadiga – Lei de Paris
- Engenharia de Superfícies
- Falhas por Desgaste, Desgaste-Fadiga e Corrosão
- Tipificação de Dados
- Medidas de Tendência Central
- Medidas de Dispersão
- Principais Distribuições de Probabilidades Contínuas
- Ajuste da Distribuição de Weibull
- Introdução ao Controle Estatístico de Processo
- Confiabilidade e mantenabilidade:
- Análise de valor;
- Análise de riscos;
- Prática de melhoria de valor.
- Estudo de conceitos como: técnicas e demandas da impressão 3D;
- Processos, materiais, tempo, custo e integração com escaneamento de superfícies e modelagens CAD 3D.
- Fundamentos da impressão 4D e sua integração com a tecnologia de impressão 3D;
- Fundamentos de realidade aumentada: dispositivos, interação em ambientes aumentados e aplicacões de técnicas de realidade aumentada na área da manutenção.
- Conceitos fundamentais de vibrações e análise de sinais;
- Instrumentação requerida em medições de vibrações;
- Princípios e técnicas de monitoramento por vibrações;
- Experimentos de aplicação em sistema rotativo.
- Software e hardware para a indústria 4.0 para: gestão, monitoramento e análise;
- Monitoramento e análise à distância;
- Automação via PDMA, CAD, CAE E CAM;
- Simuladores;
- Gestão de projetos;
- Etiquetas eletrônicas;
- Scaneamento a laser.
- Conceitos de engenharia econômica e análise de investimentos como ferramentas de auxílio à tomada de decisão organizacional;
- Métodos de custeio (absorção, ABC e direto/variável) para aplicações na construção e controle de orçamentos de manutenção;
- Orçamento Base Zero para manutenção;
- Conceitos e práticas do custo do ciclo de vida dos equipamentos (LCC).
- Modelagem de negócios; criação de novos negócios;
- Startup; processo de geração de valor;
- Validação de produtos/serviços e soluções;
- desenvolvimento de clientes e mercado;
- processo de inovação;
- Ferramentas para inovação
- Projeto de Valor
- Laboratórios de Inovação
- Cafés Colaborativos
- Business Time
- Shark Tank
- Pitch Day
- Visitas Técnicas
- Casos de Sucesso
- Profissionais de Sucesso
- Empresas Modelo Classe Mundial
- Workshops Nacionais
- Missão Internacional
- Processos de utilidades: tratamento de água, geração de energia elétrica, geração de energia térmica, geração de ar comprimido, recuperação energética.
- Estratégias de manutenção para utilidades.
- Contratos de terceirização de operação e manutenção de utilidades.
- Confiabilidade para funções de utilidades.
- Aplicação de segurança em projetos de instalações de equipamentos: Hazop;
- Liberação segura de equipamentos para manutenção: análise de riscos da intervenção, bloqueio de energias, permissão de trabalho;
- Diretrizes básicas de segurança para intervenções de manutenção;
- Legislação aplicável às atividades de manutenção: normas regulamentadoras, portarias dos CREAs.
Prof. Dr. Alexandre Augusto Pescador Sardá
Possui graduação em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina (1996), mestrado em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina (1999) e doutorado em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina, com período “sandwich” na Florida Atlantic University (2004), trabalhando nas áreas de Acústica e Vibrações Mecânicas. Trabalhou como Engenheiro de desenvolvimento de produtos em empresa da linha branca, na área de Ruído e Vibrações. Desde 2009 é docente da UFPR, no Departamento de Engenharia Mecânica, onde já ministrou as disciplinas de Dinâmica, Vibrações Mecânicas, Elementos de Máquinas, Vibroacústica, dentre outras.